强夯质量控制要点（强夯施工质量控制要点）

土地基和强夯地基的质量控制要点有哪些?

土地基和强夯地基的质量控制要点 a.施工前就根据设计要求的锤重、落距、夯击点布置及夯击点的夯击数，进行现场试夯，以确定正式施工时采用的技术参数。b.强夯地基场地应预先按地面高程用推土机平整。

一）材料质量控制 土料：应采用就地挖土的粘性土及塑性指数大于4的粉土，土内不得含有松软杂志和腐殖土；土料应过筛，最大粒径不应大于15mm。石灰：用Ⅲ级以上新鲜的块灰，使用前1~2d消解并过筛，粒径不得大于5mm，且不能夹有为熟化的生石灰块粒和其他杂志。

强夯地基和重锤夯实地基施工质量控制要点有：（1）施工前应进行试夯，选定夯锤重量、底面直径和落距，以便确定最后下沉量及相应的最少夯实遍数和总下沉量等施工参数。试夯的密实度和夯实深度必须达到设计要求。（2）基坑（槽）的夯实范围应大于基础底面。

地基工程 灰土地基施工质量要点 砂和砂石地基施工质量要点 强夯地基和重锤夯实地基施工质量要点 桩基工程 材料质量控制 钢筋笼制作与安装质量控制 泥浆护壁钻孔灌注桩施工过程质量控制 基坑工程 （1）当基坑开挖面上方的锚杆、土钉、支撑未达到设计要求时，严禁向下超挖土方。

几种常见建筑地基施工方法的质量控制强夯法的质量控制首先，测量定位。这是关系到强夯处理的整体效果的关键环节，在具体操作上，应由施工单位根据试夯确定的夯点布置图，逐一测放夯点位置。其次，强夯前要用推土机预压二遍，场地平整后，测量场地高程，夯点布置是否符合测量放线确定点。

下面是中达咨询给大家带来关于地基基础质量控制方法的措施的相关内容，以供参考。强夯法 首先，要落实测量定位工作，这关系到后续夯击施T质量的高低，所以，实际操作过程中，应予以试夯，并规划好夯点的分布。

建筑地基基础质量控制措施与方法?

1、控制建筑地基基础的质量，首先要控制施工材料质量材料质量是工程施工：质量的基础，工程使用原材料不符合规定，工程质量不可能符合要求。因此，在工程施工质量控制中不许再施工前对材料进行质量控制，保证材料质量，以此提高工程施工质量。

2、所以企业单位要注重地基基础施工，做好对房屋建筑工程质量的整体把控，确保地基具备良好的承载能力与抗压能力，后期房屋建筑的安全性与稳定性才能逐步提升，有效保障使用者的人身财产安全。1房屋建筑地基施工的基础特征1潜在性。

3、下面是中达咨询给大家带来关于地基基础质量控制方法的措施的相关内容，以供参考。强夯法 首先，要落实测量定位工作，这关系到后续夯击施T质量的高低，所以，实际操作过程中，应予以试夯，并规划好夯点的分布。

4、在做好基槽排水工作的同时，也做好施工场地的排水工作；采取的措施是根据现场情况，在低洼处设积水坑，将各方向排入积水坑的污水用潜水泵抽去，污水的排放将根据业主方与有关单位协商后提供的排放点进行排放。

强夯施工方案

强夯施工方案 （1）施工准备 ⑴、清除表层土30cm后，平整场地，进行表层松散土碾压，修筑施工便道，施工区周边做排水沟，确保场地排水通畅防止积水。 ⑵、查明强夯场地范围内地下构造物及管线的位置，确保安全距离及高程，并采取必要措施，防止因强夯施工造成破坏。

地基强夯施工方案首先需要对地基进行全面的土壤勘测，以了解地质地貌情况。施工前，需要对工地进行清理，确保工作区域可以顺利施工。然后，根据设计图纸布置好夯击点位，并进行标记。夯击点位应根据建筑物的结构和荷载要求来确定，确保夯击力能均匀分布于地基中。在施工中，通常使用振动夯击设备进行施工。

施工机具 （1） 夯锤：采用25t夯锤，用钢板制作组合而成，夯锤底部为圆形，锤底直径为52m。夯锤中设计4-6排气孔，减少锤底与土面间形成真空产生的强吸附力和夯锤下落时的空气阻力，夯锤质量应有明显、永久标志。

场区回填土厚度大于3米，采用强夯处理，采用3000KN-M夯击能。强夯回填以相邻高地的素红粘土，每虚铺1米厚，用推土机整平，用25t振动平碾碾压一遍，再回填下一层，依次循环达到 0米的回填厚度要求。点夯两遍，满夯一遍，具体要求如下。

某强夯工程项目的施工方案除了要采取场地平整和地势优化措施外，强夯施工队还应做好填筑体处理与边坡工程。填筑体处理 对于填方高度小于30米的区域，压实系数不低于0.93；对于填方高度大于30米的区域，压实系数不低于0.88；场地不均匀沉降量不超过填方高度的3%。