筒纱质量控制（筒纱成型不良的原因与对策）

织造质量控制内容简介

本书专注于织造质量控制，以织物质量标准为核心，详细阐述了各类织物的生产工艺流程和质量要求。以棉纺织为例，深入探讨了织造各工序的关键质量指标，如纱线性能、络筒、整经、浆纱等环节的质量控制方法和指标测试。

以下是关于织造质量控制的基本信息：这本书由中国纺织出版社出版，是其《纺织新技术书库》系列的第一版，发行日期为2005年7月1日。它专为纺织行业读者提供深度探讨，旨在提升织造领域的专业理解。书籍以32开本设计，平装版本，方便携带和阅读，总共有319页的内容，深入解析织造过程中的关键环节。

《织造质量控制与新产品开发》介绍了机织物不同产品的生产工艺流程、质量要求，以棉纺织生产为主线，介绍了织造各个工序的质量指标、各个质量指标的测试方法和控制手段等。介绍了全面质量管理和数理统计方法在纺织企业中的应用。

筒子纱染色不重现的主观原因,老师傅不保留了!

筒子纱技术：造成纱线筒染不重现的主观原闪大致右：络筒质量、的处理工艺、染料选用、染色工艺、操作因素、管理闽素等。1络筒重量对重现性的影响 （1）筒子重量：浸染法染色时，表观色汗的深浅很大程度上取决于染料与被染物的重量比。一般筒染装纱时只计筒子的个数，而不再另行称重。

装锅要均匀，筒纱与筒纱之间要放置好垫卷，要保持染色浴比。

ACE染料是**匀染型三原色染料**，主要用于涤纶及其混纺织物的染色，可单色或拼色使用。ACE红、黄、蓝三者之间有很好的配伍性，色光鲜艳，匀染性佳，属理想的快速型环保、节能染料。

雅格素（Argazol）--- 活性染料 雅格素 BF型： 染料类型：中温型双活性基活性染料 雅格素 BF型活性染料具有一氯均三嗪基团和乙烯砜基团，对浴比、染色温度、盐、碱及染色时间等的敏感性较小，具有优良的染色重现性，具有高的溶解度，化料容易，亲和力中等，易于洗涤。

如何减少纱线疵点

1、织物质量包括织物的内在质量和外观质量。随着服装企业国际化及品牌化意识的增强，追求无疵点纱、无疵点布的市场需求促使纺织企业对棉布外观纱疵长短、大小的要求越来越严。

2、方法一 加强设备检修和参数设置 □ 河南省洛阳白马集团有限责任公司 王惠芳 从产生的根源看，A2纱疵属于原料性纱疵，它在布面上表现为短、小、多的分布状态。这种纱疵通常是由原料的短绒率高、成熟度低、疵点含量高等原因造成。

3、预防措施：（1）网络机设备要保证有稳定、足够的气压与平稳的转速，才能保证纱线网距的一致否则会产生网距不一的杂纱形成经柳；（2）原料加工设备要定时检修加油，特别是加捻机要定时检查锭子的灵活度，定时加锭子油，清洁锭子轴承，保证锭子的灵活转动。

4、所以应该控制好车间的温湿度，使车间保持适合而稳定的温、湿度，有利于减少生条棉结杂质。

如何提高棉纱质量

要提高细纱质量，在粗纱已经形成的条件下，要考虑以下几个因素：要合理的选择牵伸工艺参数，根据已有的粗纱捻系数合理优选细纱后区工艺，例如后区牵伸倍数、后区隔距。后区牵伸倍数、后区隔距、粗纱捻系数的选择要同时考虑，这需要系统思考，全面优选。当然，也要考虑摇架的压力。2，做好钳口隔距的选择。

你可以试试纺织蒸纱机，蒸纱机的作用有：1．松弛、定形、加湿。

使用热水：将0E棉纱浸泡在温度为40-60度的热水中，然后轻轻挤压，再晾干或者烘干即可。但是要注意，不要使用过热的水，否则可能会影响棉纱的质量。 手工揉捏：将0E棉纱用温水浸泡，然后将其拿出，轻轻揉捏，直到其变得柔软。这种方法需要一定的时间和耐心，但可以有效提高棉纱的柔软度。

需要。因为松花油是一种天然植物油，可以使棉纱纤维柔软、光滑，有助于提高棉纱的质量和加工效率。松花油还具有防霉、防虫、防潮等作用，可以保护棉纱不受损坏。但是，使用松花油也需要注意控制用量，避免过多使用对环境和人体健康造成影响。

梳棉是棉纺纱工艺流程中的一个核心工序，梳理质量的好坏直接影响成纱的质量指标。要选用不同型号规格的梳理元件。棉结和短绒的关系是一对矛盾。实现稳定、均匀的梳理，必须考虑通过新型的梳理辅机来保证梳理器材制作的一致性，在不破坏针布锋利度的前提下，保证各部位梳理元件的平整度。

精梳纺纱工序：配棉→开清棉→梳棉→精梳→并条→粗纱→细纱→后加工→成品检验。