主体结构施工质量控制（主体结构施工质量控制要点）

主体结构工程质量通病防治措施?

为了解决该质量通病可以采取以下措施：柱头模板专门配制，增加柱头模板与砼柱的搭接长度，增加模板的固定范围；增加模板的刚度。在模板的四角加设角铁架，增加模板抵抗侧向砼施工时的侧向压力，减小模板变形；确保下部砼浇筑时上口不变形，保证柱几何尺寸，使得上部模板固定时，截面不变形。

防治措施 应合理选用水泥强度与混凝土设计强度，必要时可在混凝土拌合物中掺加混合材料或减水剂等，来改善混凝土拌合物和易性。混凝土自由坍落度不得超过2m，若超过应采取串筒、溜槽等措施进行下料，且应分段、同时，分层进行混凝土下料及振捣。

法律分析：模板工程：模板工程应有设计施工方案，模板支撑（架）应有足够的强度、刚度和稳定性，支撑（架）应能承受新浇筑砼的重量、模板重量、侧压力以及施工荷载。钢筋工程：钢材应按公司指定的符合要求厂家采购。

⑻.严格按设计要求分层夯实，每层铺土厚度不得超过30厘米。主体工程质量通病的防治一模板工程质量通病：⑴.轴线偏移。⑵.变形。⑶.标高偏差。⑷.接缝不严。⑸.脱模剂使用不符合要求。⑹.模内清理不符合要求。⑺.封闭或竖向的膜板无排气孔、浇捣孔。

建筑钢结构的施工技术及质量控制?

1、钢结构工程的基础一般都采用混凝土独立柱基础，基础的混凝土及钢筋、模板的施工与其他工程的施工工序及方法相同，而基础独立柱中预埋的螺栓是质量控制的重点，单个螺栓及每组螺栓之间的间距、高低的偏差，直接影响钢结构工程的安装质量，我们在控制质量控制过程中，要求施工单位必须严格控制好。

2、另一个重要的标准是《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001，该规范涵盖了钢结构厂房施工过程中的各个方面，包括材料选择、施工工艺、质量控制和验收标准。这一规范旨在确保施工过程中的每一个环节都符合高质量要求，从而保证最终结构的安全性和耐久性。

3、钢结构安装前，施工单位需严谨对待产品质量控制。首先，他们需检查构件的产品合格证、设计文件与预拼装记录，确认无误后，还要对构件尺寸进行复验。若发现钢结构存在超出允许偏差的变形或缺陷，必须及时进行处理，确保安装的准确性。在安装过程中，施工单位需要制定详细的测量和矫正方案。

4、在CO2气保焊施焊时，对焊缝四周区域进行防风维护，雨天等天气不能施焊；10）在多层和高层钢结构钢结构工程现场施工中，节点处理直接关系结构安全和工程质量，必须合理处理，严把质量关.对焊接节点处必须严格按无损检测方案进行检测。

房屋主体混凝土结构安全性监理质量控制措施有哪些?

．混凝土应仔细捣实，使新老混凝土紧密结合。5．砂、石含泥量超过规定时一定要冲洗。6．混凝土组成材料配合比，应按试验室所提供的数据采用。用材变化时要及时做试验配合比：砂、石含水量变化时，要根据实际情况及时调整。各种材料要准确称量，不得用体积比换算。计量误差严格控制在允许范围内。

首先，立模工序需严格按设计尺寸进行，确保模板的精确性，避免因尺寸偏差导致的结构问题。其次，钢筋搭接长度、间距应严格遵循规范及设计要求，以确保钢筋结构的稳定性和安全性。此外，架立筋的固定也极为重要，确保其在浇筑过程中不会产生位移。

拌和混凝土用水 拌合用水应使用自来水或不含害杂质的天然水，禁止使用污水搅拌混凝土。预拌混凝土厂家不建议使用经沉淀过滤处理的循环洗车废水，因其含有机油、外加剂等杂质，含量不确定，可能导致预拌混凝土质量波动。外加剂质量控制 外加剂可改善混凝土和易性、调节凝结时间、提高强度、改善耐久性。