框架梁钢筋质量控制（框架梁钢筋质量控制措施）

在混凝土构件检测中,梁、柱、板截面尺寸的允许偏差和其保护层厚度的允许...

1、钢筋保护层厚度检验时，纵向受力钢筋（按现行规范：“纵向受力钢筋”应改为“最外层钢筋”）保护层厚度的允许偏差，对梁类构件为_10mm，_7mm；对板类构件为_8mm，_5mm。它针对、突出的是实体钢筋保护层厚度检验允许偏差。

2、国家标准GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定，混凝土保护层厚度的允许偏差范围为梁类构件为-7~+10mm，板类构件为-5~+8mm。根据规定，保护层厚度是“以最外层钢筋（包括箍筋、构造筋、分布筋等）的外缘计算混凝土的保护层厚度”。

3、纵向受力钢筋、箍筋的混凝土保护层厚度的允许偏差规定：基础：允许偏差 ±10mm；柱、梁：允许偏差 ±5mm；板、墙、壳：允许偏差 ±3mm。规范：《 混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015。

4、根据GB50204-2002（2011版）《混凝土结构工程施工质量验收规范》：项目中，有受力钢筋保护层厚度允许偏差基础±10mm，柱、梁±5mm，板、墙、壳±3mm。其注：2 表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚合格点率应达到90%及以上，且不得超过 表中数值的5倍尺寸偏差。

混凝土梁尺寸允许偏差多少?

~8规定了现浇混凝土结构模板及预制混凝土构件模板安装尺寸的检查数量、允许偏差及检验方法。对一般项目，在不超过20%的不合格检查点中不得有影响结构安全和使用功能的过大尺寸偏差。对有特殊要求的结构中的某些项目，当有专门标准规定或设计要求时，尚应符合相应的要求。

《混凝土结构工程施工质量验收规范》表2-1是：现浇结构尺寸允许偏差和检验方法”中的“截面尺寸”允许偏差是+8，-5。它针对、突出的是截面尺寸允许偏差。《混凝土结构工程施工质量验收规范》附录E结构实体钢筋保护层厚度检验。

偏差就是相当于保护层的厚度偏差，±8mm，如果是尺寸偏差最多在1cm。根据混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011，第2条中表2-1（现浇结构尺寸允许偏差和检验方法）中规定：现浇结构砼截面尺寸允许偏差“+8，-5”，检验方法卷尺测量。

梁的截面尺寸梁高以及板的厚按规范要求允许偏差是10MM。现在一般的混凝土梁板结构，梁面和板面是一样高的，因此梁高和板厚有一段的重叠范围（也就是楼板厚度）。图纸中写上包括板的厚度，意思就是这个断面尺寸的梁高指梁的实际高度，也就是从梁底到梁（板）面的距离。

地梁钢筋搭接位置规范

1、一般在图纸没有特别注明的情况下，地梁上下钢筋搭接位置是与框架梁上下钢筋搭接位置一样的。但也有设计者根据地质的不同而设计了相反的受力筋，那就会在图纸上注明。

2、地梁上下钢筋搭接位置是与框架梁上下钢筋搭接位置一样的。根据《高层建筑混凝土结构设计规程》JGJ3-2010第3条规定，两端与剪力墙刚接相连但跨高比不小于5的连梁宜按照框架梁设计。抗震设计时避开梁端、柱端箍筋加密范围，如必须在该区域连接，则应采用机械连接或焊接。

3、基础梁和主体梁钢筋连接的位置正好相反，基础梁下部钢筋接头位置应在跨中1/3范围内，上部钢筋接头位置应在支座1/3范围内。

4、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。受力钢筋的绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度Z，的3倍区段范围内有绑扎接头的受力钢筋，其截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率如下：受拉区不得超过25%；受压区不得超过50%。

5、根据行业标准《钢筋机械连接技术规程》（JGJ 107-2016），在地梁上部和下部的主筋搭接位置规范如下：上部筋：可以搭接跨度的三等分的跨中段内。这意味着您可以在地梁的跨中区域内搭接上部筋。下部筋：不可搭接在同一连接区域。下部筋的连接应该放在跨度的三分之一处，即距离梁端的1/3位置。

框架梁的箍筋如何配置?《规范》有何要求?

1、．2．9 梁中箍筋的配置应符合下列规定：1 按承载力计算不需要箍筋的梁，当截面高度大于300mm时，应沿梁全长设置构造箍筋；当截面高度h＝150mm～300mm时，可仅在构件端部lo／4范围内设置构造箍筋，lo为跨度。但当在构件中部lo／2范围内有集中荷载作用时，则应沿梁全长设置箍筋。

2、梁柱节点箍筋如何布置 节点加腋。提高梁柱混凝土强度等级或者单纯加大柱的混凝土强度等级。加大柱肢的厚度。异形柱框架梁柱节点核心区的受剪承载力是异形柱框架的薄弱环节。当结构的高度接近规范规定的的限值或者地震烈度较高的时候，经常出现底面几层节点域抗剪不够的情况。

3、纵向受力钢筋 纵向受力钢筋的数量一般不得少于两根（当梁宽小于100mm时，可为一根）。当混凝土强度等级大于或等于C25时，保护层厚度为25mm。箍筋 箍筋主要是承担剪力的，直径不小于6mm，箍筋直径尚应不小于d/4（d为纵向受压钢筋的最大直径）。

监理对现场钢筋工程如何开展工作?

检查钢筋尽量堆放。钢筋宜堆放在仓库或料棚内，当条件不具备时，也可堆放在露天场地，但应选择地势较高，有一定的排水坡度的地方堆放，距地面高度不小于200mm。 钢筋加工 钢筋除锈：（1）辨别锈蚀程度。钢筋保管不善或存放过久，在钢筋表面形成铁锈。

工程施工中，监理部采取巡视、旁站、跟踪、抽检、平检、记录、分析、定期召开监理例会、专题会等方式监督检查施工单位的施工质量，掌握工程进展情况，安全生产情况，对施工中出现的质量问题、安全隐患及时予以口头或书面纠正，督促施工单位跟上进度计划。

钢筋接头：接头时是整个钢筋工程中的一个重要环节，因此，对钢筋接头形式应认真选择，钢筋接头位置应满足设计要求和施工规范的规定，并进行见证取样。焊工必须经过培训，合格后方能上岗，批量钢筋焊接前，必须根据施工条件试焊，合格后方可大批量焊接；钢筋焊接质量验收按现行焊接质量验收规范有关章节执行。

合格后向监理公司报进场，监理工程师批准后，方可进场使用。钢筋在加工过程中，如发生脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，尚应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。

从而比较合理对进场钢筋进行试验，使用合格的钢筋在工程上。对钢筋加工的控制现场监理工程师往往不重视对钢筋加工过程的控制，而是等到钢筋现场安装完成后，方对钢筋加工的质量进行验收，因此往往出现由于钢筋加工不符合要求，造成返工，这样不但造成浪费而且影响进度，对工期非常不利。

现场监理员要做台账，记录送检样品的部位、品种、规格、日期等。

框架结构构造柱钢筋的做法有哪些?

支完圈梁模板后，即可绑扎圈梁钢筋，如果采用预制绑扎骨架时，可将骨架按编号吊装就位进行组装。如在模内绑扎时，按设计图纸要求间距，在模板侧绑画箍筋位置，放箍筋后穿受力钢筋，绑扎箍筋。注意箍筋必须垂直受力钢筋，箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。

搭设柱筋支撑脚手架：柱筋支撑架采用脚手架钢管搭设，操作面四周铺跳板，并挂安全网。套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的钢筋上，然后绑扎定位钢筋，立柱子钢筋。

方法包括地样法、仿形复制装配法、立装法、胎模装配法等。（10）焊接：是钢结构加工制作中的关键步骤，要选择合理的焊接工艺和方法，严格按要求操作。（11）摩擦面的处理：可采用喷砂、喷丸、酸洗、打磨等方法，严格按设计要求和有关规定进行施工。（12）涂装：严格按设计要求和有关规定进行施工。