预应力管桩质量控制(预应力管桩质量要求)
预应力管桩施工技术交底是怎样的?
1、桩机就位:打桩机就位时,要对准桩位,保证垂直稳定,在施工中不发生倾斜、移动。
2、向桩机操作人员做安全技术交底。交底内容包括:管桩基础的施工布置图、打桩设备的技术性能资料、管桩的类型、桩长、配装方法、打桩施工顺序、桩长控制方法、机械施工过程安全操作规程及管桩安全存放方法等。正式施工前须先打试验桩,其数量不少于2根。试验桩目的是选择合理的施工方法和适当机具。
3、对于管桩的静压法施工,为保证工程质量,施工时的技术要求如下:①确定压桩顺序 施工前了解现场的地质条件、土层土质情况,根据设计文件的要求和施工组织的要求,确定合理可行的压桩顺序。②桩位放样 根据设计文件和现场技术交底所确定的坐标控制点和水准点进行桩位放样,采用经纬仪定出桩位。
4、工人应掌握本工种操作技能,熟悉工种的安全技术操作规程。认真建立劳动保护记录卡,及时做好记录。分部分项工程安全技术交底,受交底前履行签字手续。特种作业持证上岗。所有施工技术人员及特殊工种工人一律持证上岗。钻孔桩作业人员必须经培训考核合格持证上岗。
5、第四章 锤击高强砼预应力管桩施工方法 施工要点:① 沉桩场地的平整:在桩架场地前,必须对整个作业区进行场地平整,以保证桩架作业时正直,同时还考虑施工场地的地基承载力是否满足桩机作业时的要求。
6、预制混凝土管桩是采用预应力技术、离心成型和蒸汽养护制成的一种空心圆柱型的钢筋混凝土预制桩,是混凝土预制成品新技术和新工艺的又一新成果。
软基处理质量通病
原因在于粉土层搅拌时刀片磨损和未定期测量刀片长度。预防措施要求施工人员在开机前严格检查刀片长度,并及时更换磨损部件。桩体强度不足 操作人员对灰浆水灰比掌握不准确和水泥投入量不足是主要原因。为解决,建议安装密度仪实时监控,同时加强操作人员培训,确保精确控制水泥比例。
水泥搅拌桩是利用水泥作为固化剂的主剂,是软基处理的一种有效形式,利用搅拌桩机将水泥喷入土体并充分搅拌,使水泥与土发生一系列物理化学反应,使软土硬结而提高地基强度。
它通过严谨的测定和查定方法,详细记录了诸如跨海大桥建设中的人工消耗、新型材料的使用、高效生态边坡防护处理、创新的软基处理技术、环保可再生路面的实施,以及质量通病治理等各个环节的具体数据。
软基处理不好造成路基产生不均匀沉降引起路面不均匀沉降。 软基处理后未待沉降稳定即填筑路基造成路基产生不均匀沉降引起路面不均匀沉降。 堆载预压时间不够致使路面铺筑完成后产生不均匀沉降。 路基清表时未发现的暗塘,造成路基产生不均匀沉降引起路面不均匀沉降。
高速公路的质量是当前工程界十分关注的一个问题,其中软基路段桥头跳车是一个严重的质量通病,在社会带来了较大的负面影响。仅从高速公路维修成本的角度来看,真空预压法的成本要大大低于超载预压软基处理方法。
文章结合软土地基基地处理——沉管灌注桩施工过程及质量通病,对施工过程所产生的挤土效应进行了分析,认真总结并优化施工方案及施工工艺,为以后同类地基及桩基施工提供参考。
预应力管桩桩长及最后贯入度双控主要注意什么
1、即“双控”,如两者不能同时满足要求时,首先应满足最后贯入度。坚硬土层中,每根桩已打到贯入度要求,而桩尖标高进入持力层未达到设计标高,应根据实际情况与有关单位会商确定。
2、管桩施工必须选择与桩型相匹配的施工设备。如果施工中设备选择不当,如小锤打大桩, 由于击数增加,很容易造成桩头破损。应严格控制桩身顶压压控力和抱压压控力。3 硬土层中采用锤击桩易造成桩身断裂 密实的粉砂层,是预应力管桩良好的桩端持力层,能够获得较高单桩承载力。
3、试桩应提供给设计方的沉桩记录包括下以项目:每米锤击数、最后2~3m每30cm锤击数、总锤击数、落锤高、桩垂直度、桩偏差、焊接时间、桩节段组成、焊缝操作等,以确定施工用桩机、桩锤及桩锤性能、衬垫及其参数,核对地质资料,并配合设计工作。
4、桩长及贯入度:预应力混凝土管桩的设计桩长与沉管最后贯入度双重控制沉管的深度,根据具体的桩端持力层的性质及设计要求,或通过试桩来决定,以最后二阵的平均贯入度作为控制标准。(4)在工程桩施工前必须进行试成桩,其数量不少于2根。
如何控制预应力管桩在施工时的桩位偏差问题值
1、桩基施工中对桩的偏差必须严格控制,特别是对于承台桩及条形桩,桩位的偏差都将产生很大的附加内力,而使基础设计处于不安全状态。对于桩位偏差主要控制两个方面,其一是竖向偏差,根据JGJ94-94第12条控制桩顶标高的允许偏差为-50~+100mm,但实际施工中偏差这么大将引起繁重的施工任务及损失。
2、确保桩身垂直 桩身保持垂直,可减少打桩时因偏心受力而使桩身破坏的机会,成桩后的垂直度也能得到保证。
3、在本工程中要求在吊装过程中就要很小心,动作要轻、慢;还要尽量避免管桩在起吊移动时与其它物体发生碰撞,尤其是剧烈碰撞。接桩 接桩是控制桩的管桩质量的一个关键点。其实很多桩是接桩出现了问题,导至在做低应变检测时的声波反谢时在接桩的位置不能使反谢波有效通过,而至检测到桩在该位置断裂。
4、这就要求施工单位在施工过程中必须严格控制桩顶标高,尽可能地使工程桩标高同设计一致,特别是施工过程中必须考虑到桩在卸载后的回降量,否则不加考虑则每根桩都将高于设计标高。
预制管桩在施工中应该注意哪些方面
1、需要送桩时,在送桩前必须测出桩的垂直度,送桩深度不得超过2米 当管桩内充满水时,应严禁送桩作业。压桩完成后,桩头高出地面的部分应小心保护,严禁施工机械的碰撞, 如妨碍桩机行走时,应及时妥善地截除,送桩遗留下来的桩位,应立即回填密实或做好覆盖。
2、在预制混凝土管桩施工中,需要注意以下几点。首先,要保证混凝土配比的准确性,确保混凝土的强度和耐久性。其次,要严格控制模具中混凝土的充填均匀性,避免产生气孔或管壁厚度不均的问题。同时,还需要注意混凝土初凝时间和养护时间,保证管桩的质量和使用寿命。
3、施工时要确保桩身垂直桩身保持垂直是为了避免打桩时偏心受力导致桩身破坏的情况,另一方面也能保障成桩后的垂直度,如发现桩身不垂直应立即拔出重打。