露筋质量控制要点（露筋维修方案）

砼表面缺陷现象,原因及防治措施有哪些

1、坍落度。对有外观质量要求的混凝土，坍落度较通常略减少1～2厘米，使混凝土拌和物稠一点粘一点，振捣效果好一些，有利于混凝土外观质量。混凝土搅拌混凝土搅拌必须达到3个基本要求：计量准确、搅拌透彻、坍落度稳定。

2、砼工程质量通病蜂窝产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。

3、现象：梁、柱、板、墙和洞口直角处，砼局部掉落，不规整，棱角有缺陷。预防措施：木模板在浇注砼前应充分湿润，砼浇注后应注意浇水养护。拆除钢筋砼结构侧面非承重模板时，砼应具有足够的强度。拆模时不得用力过猛、过急，注意保护棱角，吊运时严禁模板撞击棱角。

4、产生的原因：①施工缝或变形缝处未经接缝处理，就灌注混凝土；② 施工缝处锯屑、泥土、砖块等夹杂物未清除干净；③ 混凝土浇灌高度过大，未设串筒、溜槽；④ 底层交接处未灌接缝砂浆层。 预防措施：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。

浅谈混凝土施工阶段的质量控制?

混凝土施工阶段包括模板安装，钢筋制作安装，混凝土的浇筑，振捣，拆模及养护等工序，这是保证混凝土质量的最重要的几个工序。

混凝土的运输质量控制1对混凝土运输的要求。在运输过程中应保持混凝土的均质性，避免产生分离、泌水、砂浆流失、流动性减少等现象。混凝土应以最少的转运次数和最短的时间，从搅拌地点运至浇筑地点，使混凝土在初凝前浇筑完毕。混凝土的运输应保证混凝土的灌筑量。

因此我们一般对混凝土的粗骨料控制在2cm左右，细骨料品种对混凝土强度影响程度比粗骨料小，所以混凝土公式内没有反映砂种柔效，但砂的质量对混凝土质量也有一定的影响。因此，砂石质量必须符合混凝土各标号用砂石质量标准的要求。

建筑工程中常见的质量通病有哪些

建筑工程质量通病检查项目内容提要：设备噪声及辐射超标、防雷及接地、电气保护接地及等电位联结不到位、配电保护装置、元器件不符合要求。

工程质量通病主要包括以下几个方面：混凝土结构工程问题 在建筑工程中，混凝土质量通病表现为混凝土裂缝、蜂窝麻面等。其中混凝土裂缝是最常见的问题，可能是由于水泥混凝土收缩、温度变化、施工养护不及时等因素引起的。这些裂缝不仅影响美观，还可能影响结构的安全性和耐久性。

防水工程质量通病：9．1 屋面防水工程：保温层及找平层不按设计和规范施工、屋面积水及漏水、防水层起泡开裂、泛水部分未按规范进行施工、上人屋面地坪空鼓开裂、防水卷材搭接不良及空鼓、屋面排水沟倒坡、屋面排水口堵塞、泛水部位未粉圆角等。

实践证明，工程设计特别是建筑和结构构造设计是预防工程质量通病的基础。不少质量通病都和设计有关，如墙体伸缩裂缝、现浇板角部裂缝等。要预防和防止通病的出现必须注意做好以下几方面的工作：严格按规范进行设计。

工程质量缺陷是指工程达不到技术标准允许的技术指标的现象。工程质量通病是指各类影响工程结构、使用功能和外形观感的常见性质量损伤，犹如“多发病”一样，而称为质量通病。目前建筑安装工程最常见的质量通病主要有以下几类：（1）、水暖电卫安装粗糙，不符合使用要求。

施工质量通病防范、处理、控制措施探讨?

1、混凝土收缩裂缝：严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，减少孔隙率和砂率。混凝土振固密实，减少混凝土收缩量。混凝土浇注前润湿模板，浇注后加养护。高温、大风、干燥时应及早喷水养护或设挡风措施。当发现裂缝时及时压光处理，对于终凝时应注浆处理。

2、预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋下重挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。C、麻面产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。

3、防治措施：（1）控制保护层措施要合理，竖向、水平、悬挑结构、单层或双层钢筋，要依据钢筋直径大小，合理安放水泥砂浆垫块、塑料限位卡、铁凳、支架或定位卡具，垫块（卡子）的厚度尺寸、位置、间距、数量应确保混凝土振捣不位移、不脱落。（2）浇筑砼采用“后退法”，严禁采用“前进法”。

4、对有关建筑安全生产责任制不落实、建筑安全管理体制不健全、建筑安全监督机构和监督人员职责不明确、建筑施工安装不严格按照国家有关规定进行等问题，要发现一起，查处一起，彻底扭转建筑消防工程施工管理不严的现象。

5、施工缝或变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石子，未除去软弱混凝土层，未充分湿润就灌筑混凝土。（2）施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净。（3）混凝土浇灌高度过高，未设串简、溜槽，造成混凝土离析。（4）底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处混凝土未很好振捣。