抓好内部质量控制管理（质量内控机制）

如何加强内控管理

1、优化控制环境。企业的内部控制不能脱离现实情况，受控制环境的影响，企业管理层对内部控制的重视程度，直接影响内部控制管理的有效实施。因此，优化控制环境，首要的是企业的管理者要重视，现代社会是法治社会，现代企业也要成为法治企业。明确控制目标。明确控制目标，前提是科学地制定目标。

2、做好内控管理：（一）提高对内部控制机制建设重要性的认识。一是领导层特别是“一把手”要充分认识到加强内部控制机制建设的重要性，把建立健全内部控制机制当作大事来抓，要积极吸收国外银行先进的管理手段和先进的内控管理理念。（二）建立健全有效的、系统的内部控制机制。

3、三）改善控制方法 控制措施有效、到位，以国家法律、法规及财经纪律为准绳，对企业的经济活动和其他管理活动进行组织、调节和制约，以利于对违法乱纪行为进行揭露和纠正。

4、加强内部监督。企业内部控制是一个过程，这个过程是通过纳入管理制度及活动实现的。因此，要确保内部控制制度被切实地执行，且执行效果良好，其必须被监督。实施预算控制，提高内控水平。

如何加强企业内控提高管理水平

预算控制，要求企业加强预算编制、执行、分析、考核等各环节的管理，明确预算项目，建立预算标准，规范预算的编制、审定、下达和执行程序，及时分析和控制预算差异，采取改进措施，确保预算的执行。

加强内部监督。企业内部控制是一个过程，这个过程是通过纳入管理制度及活动实现的。因此，要确保内部控制制度被切实地执行，且执行效果良好，其必须被监督。实施预算控制，提高内控水平。

首先，内控工作应与企业发展阶段和实际情况相匹配。生产关系应适应生产力水平，反之亦然。不同发展阶段的企业，内控工作内容应有所不同。应根据企业实际情况，制定适应的内控管理体系。其次，内控工作应有效运用成本效益和重要性原则。内控工作应考虑投入产出比，避免投入大于产出。

加强企业内部管理，建立健全内控制度：授权批准控制 授权批准是指单位在处理经济业务的过程中必须经授权批准以进行控制。企业每一层的管理人员既是上级管理人员的授权客体，又是对下级管理人员授权的主体。内部控制要求明确一般授权和特别授权的责任和权限，以及每笔经济业务的授权批准程序。

公司发展到一定程度，并不能简单地靠大家的自觉或者是老板的权威去有效运行，必须建立相应的制度并严格执行。内控制度作为企业管理的重要内容，关系到企业管理水平的提高，对于企业保持良好的生产经营状态，提高企业经济效益，促进企业可持续发展，有着重要的意义。

内控体系建设对上市公司完善治理结构、防范风险和提升公司价值具有重要意义，加强企业内部控制体系建设是全面提升上市公司和非上市大中型企业经营管理水平的重要举措，也是我国应对国际金融危机的重要制度安排。

控制质量和提高工作意识

1、努力在自己的本职工作中切实履行好职责、抓好质量工作，提高自己的操作技能和产品质量意识。抓好产品质量工作，是我们全体员工共同的责任。

2、问题三：如何控制质量和提高员工工作意识 质量是企业的生命，质量是企业发展壮大的重点基础。我们公司应该加大力度规范质量管理细节，提高产品质量，以质量求生存、促发展，全方位满足中、高端顾客的要求与时俱进谋发展；把电子产品做强、做大的同时，需公司全员全方位参与。

3、各部门、事业部、各工序、特别是质量管理部应对产品质量严格控制，采取预防为主的质量措施，减少质量事故的发生；以“质量月”为契机，大力提高员工的产品意识，在实际生产中，培养员工的自检、互检、专检意识和产品全过程的质量控制意识，从而减少不合格产品的产生和杜绝质量事故的发生。

部门质量管理工作总结报告

为贯彻落实总公司“以质求信、业主至上、遵守法规，持续改善”的总体方针，以“抓质量水平提升，促发展方式转变”为主题，以提高“工作质量、产品质量、服务质量”为重点，xx公司于20xx年全面开展了质量管理工作，从抓基础管理入手，强化质量意识，加强员工技能培训，提高员工整体素质，从而促进公司整体质量管理水平全面提高。

【质量管理部工作总结范文一】 生产部在各级领导的正确领导和精心指导下，认真贯彻集团公司、企业质监工作会议精神，围绕全局“严规范、严管理、严执法、高要求”的总体思路，深入推进高质和以质取胜战略，全面履行综合管理职能，当好稳定和发展企业动力的推进器。

质量部年终总结范文一： 2006年是我们幕墙事业部成立头一年，7月份公司领导经过认真研究决定把原质安部分开，把质量部单独成立起来，建立完善公司质量管理体系，以保证质量工作不受干扰，能独立的行使职权，保证我们生产产品质量和施工质量达到标准、规范和客户要求。

质量意识欠缺，监督考核不及时。 工作中没注重细节管理，有关记录没做到及时、完整。 质管科工作总结2 医疗质量与安全是医院管理的核心。

全面质量管理是如何进行质量控制的?

优化生产过程：全面质量管理强调通过优化生产过程来提高产品质量。通过采用先进的生产技术和工艺，组织可以减少生产过程中的浪费和缺陷，提高生产效率和产品质量。建立质量管理体系：组织需要建立完善的质量管理体系，确保产品质量的一致性和可追溯性。该体系应包括质量策划、质量控制、质量保证和质量改进等方面。

设计质量可通过设计过程的质量控制来保证，其内容包括：制定设计计划、制定检验测试规程、进行设计评审和验证、改进设计、样机的试制、鉴定和设计定型、销售前的准备工作。制造过程的质量控制 制造过程开始于工艺准备，体现于工艺规范，整个制造过程必须严格执行工艺规范。

质量控制的四个阶段质量控制一般分为四个阶段：第一个阶段称为计划阶段，又叫P阶段（Plan）这个阶段的主要内容是通过市场调查、用户访问、国家计划指示等，摸清用户对产品质量的要求，确定质量政策、质量目标和质量计划等。

通过培训教育使企业员工牢固树立质量第一和顾客第一的思想，制造良好的企业文化氛围，采取切实行动，改变企业文化和管理形态。制订企业人、事、物及环境的各种标准，这样才能在企业运作过程中衡量资源的有效性和高效性。推动全员参与，对全过程进行质量控制与管理。

全面质量管理包括以下几个方面：以顾客为中心：强调了客户需求的重要性，同时注重了客户满意度的提高。全员参与：强调了公司中每个员工，以及供应商和客户建立起来的团队合作。过程控制：强调了组织中进程或产品质量管控的重要性。

全面质量管理 全面质量管理是一种企业管理理念和方法，强调全员参与，追求不断持续的改善和客户满意。全面质量管理的目标是提高组织在各方面的整体效率和质量，实现全员参与、全过程质量控制、从源头预防质量问题、不断完善和提升产品或服务质量，最终达到全方位满足客户要求的目的。