企业新闻

沥青砼质量控制(沥青混凝土施工质量控制)

发布时间:2024-08-25浏览:22次

沥青拌合站生产质量控制及常见故障分析?

1、常见故障分析 (一)冷料进给装置故障 可变速皮带机停机,可能是变速皮带电机有故障或由于冷料皮带底下被碎石或异物卡死,若是电路故障,首先检查电机的控制变频器是否有故障,线路是否导通或断路。

2、这种情况的话,可能有多重原因造成的,首先,我们分析,可能是因为冷料皮带底下被碎石或杂物卡死,这时候及时进行请立即可。也有可能是电路故障引起的,此时,应检查沥青拌合站的电机控制变频器有无异常,线路链接是否正常,进行处理即可。

3、生产调度人员、搅拌机操作人员、质检员每天要准确填写本班次发生的各种事件。每班生产前,操作人员应对称量系统进行校核,并空转10秒行动态检查,发现异常情况要及时排除,以确保混凝土的正常生产。

4、施工质量下降。根据查询土木工程网显示,石屑亏方可能导致沥青混凝土的稳定性不足,易出现变形、龟裂等问题,影响道路的平整度和驾驶舒适性。所以,沥青混凝土拌合站石屑亏方问题会导致施工质量下降。

5、生产时,沥青拌合站锅炉有危险,导热油加热有危险,燃烧油有危险,装载机也有危险,车辆也有危险,布袋除尘会着火,生产时沥青称不准会损失,成品不过泵损失,沥青价格是成不稳定存沥青有风险,燃烧油市场价格不稳定购买有风险。这些都是沥青拌合站存在的风险。

6、原因分析: 1 项目管理原因:产生沥青路面不平整,工程项目管理水平对沥青路面平整度的影响较大,施工人员(包括施工管理人员、施工班组、施工工人)的素质,工程质量管理制度和质量保证体系,执行程序能力和效果,以及工程管理和施工经验等等,都将对沥青路面的平整度产生较大的影响。

沥青混凝土道路施工质量控制方法

将路面基层的浮土、浮灰、浮沙清除干净;如发现基层有松散、坑塘等稳定性差、强度低的损害时,应对基层及时进行处理.否则会产生不均匀沉降,影响路面平整度,甚至产生沥青路面早期破坏;基层表面平整度较差时,在路面施工以前,应用沥青混合料进行找补。

沥青混合料摊铺时的质量控制措施1沥青含量的直观检查如果沥青料又黑又黑。料车上的混合料呈圆锥状或混合料在摊铺机受料斗中“蠕动”则表明沥青含量正常。

施工准备阶段质量控制 1原材料的质量控制 在施工准备阶段首先控制原材料的质量,原材料的质量是沥青混凝土路面质量好坏的重要因素,不合格的原材料严禁进入施工现场。 (1)沥青是最关键的原材料,对进场沥青,应严格检查装运数量、装运日期、出厂化验单,并按照规范规定的标准和频率抽样检测。

沥青混凝土路面施工质量控制?

下面是中达咨询带来的关于沥青混凝土路面施工质量的控制的主要内容介绍以供参考。原材料的控制 在首先对水泥标号应按照《水泥商品混凝土路面施工及验收规范》的规定来选用,尽可能用大厂生产的水泥,因为大厂质量保证体系比较健全,检验手段完善,因而生产的水泥质量好,性能稳定。

在进行沥青混凝土施工时,首要的关键控制点是配合比的精确控制。根据设计图纸和《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-93的规定,混合料的组成设计需严格遵守。以下是主要的检查项目及其要求:压实度: 检查点应达到98%,每200米检测4处,确保路面坚实。

沥青混凝土路面施工中常见质量控制关键点包括: ①基层强度、平整度、高程的检查与控制;②沥青材料的检查与试验。

沥青混凝土路面的施工控制主要是一系列施工质量的控制。既包括原材料的质量控制,又包括施工过程的质量控制。另外基层的施工质量也直接影响到面层的质量。在施工过程中,要结合实际情况,科学合理的组织施工,铺筑出高质量、高水平的沥青混凝土路面,创造优良工程。

如何控制沥青混凝土路面的施工质量?

将路面基层的浮土、浮灰、浮沙清除干净;如发现基层有松散、坑塘等稳定性差、强度低的损害时,应对基层及时进行处理.否则会产生不均匀沉降,影响路面平整度,甚至产生沥青路面早期破坏;基层表面平整度较差时,在路面施工以前,应用沥青混合料进行找补。

不合格的沥青不得运往拌和厂;在使用过程中应按规定的时间和次数检查沥青的质量,避免使用不合格的沥青。3对施工机械的管理先进、良好的机械设备是保证质量、提高效率、加快进度与改善劳动条件的基础。机械管理主要是让各种路面施工机械处于良好状态、充分发挥其应有的作用。

对天气及气温的要求:由于目前大多采用热拌沥青混凝土进行路面铺筑,所以规范要求不得在雨、雪天气及环境最高温度低于5℃时施工。城市快速路、主干路不宜在低于10℃条件下施工。编制切实可行的面层施工方案,且施工机械应和方案一致满足施工质量要求。

施工准备阶段质量控制 1原材料的质量控制 在施工准备阶段首先控制原材料的质量,原材料的质量是沥青混凝土路面质量好坏的重要因素,不合格的原材料严禁进入施工现场。 (1)沥青是最关键的原材料,对进场沥青,应严格检查装运数量、装运日期、出厂化验单,并按照规范规定的标准和频率抽样检测。

沥青混凝土路面施工质量控制知识要点

在沥青混凝土路面工程施工的准备阶段,原材料的质量检查应当是质量控制工作的主要内容,因为原材料的质量是影响沥青混凝土路面质量的根本因素。在这阶段应当对选定的石料、矿粉、沥青按照规范进行质量检查,对于不合格的原材料坚决不允许使用。

在进行沥青混凝土施工时,首要的关键控制点是配合比的精确控制。根据设计图纸和《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-93的规定,混合料的组成设计需严格遵守。以下是主要的检查项目及其要求:压实度: 检查点应达到98%,每200米检测4处,确保路面坚实。

路面基层的平整度对沥青商品混凝土的质量影响很大,因此必须严格按照施工规范进行检查验收,对出现的问题进行认真的处理。

简析沥青混凝土路面施工的质量控制?

因此,只有对施工组织设计及每道工序严格的控制,才能保证沥青混凝土路面的质量。本人通过多年来从事沥青混凝土路面的施工经验,对沥青混凝土路面施工质量的控制谈谈个人见解。

路面基层的平整度对沥青商品混凝土的质量影响很大,因此必须严格按照施工规范进行检查验收,对出现的问题进行认真的处理。

施工准备阶段质量控制 1原材料的质量控制 在施工准备阶段首先控制原材料的质量,原材料的质量是沥青混凝土路面质量好坏的重要因素,不合格的原材料严禁进入施工现场。 (1)沥青是最关键的原材料,对进场沥青,应严格检查装运数量、装运日期、出厂化验单,并按照规范规定的标准和频率抽样检测。