质量控制点对象（质量控制对象是谁）

QC主要是干什么的?

1、QC的工作主要是产成品，原辅材料等的检验；QC主要职能为生产加工过程中的管控及制程数据的统计＼分析，并将相关信息提供给其它部门。QA 是 Quality Assurance，质量保证。

2、QC：主要是事后的质量检验类活动为主，默认错误是允许的，期望发现并选出错误。QA主要是事先的质量保证类活动，以预防为主，期望降低错误的发生几率。QA与QC概念说明：质量保证（QA）：是指确保产品符合预定质量要求而作出的所有有组织、有计划活动的总和。

3、工厂的QC，就是质量检验员，是指工厂检测产品质量的相关人员，一般指工厂内部的检测产品质量的工作人员，而不是质量技术监督局的人员。QC 主要分为四个大类，即IQC（进货检验）、IPQC（过程检验）、FQC（最终检验）和OQC（出货检验）：IQC的职责：负责公司所有原材料的进厂检验。

4、QC主要负责直接对产品从原材料进入、投入生产之前的检验，到生产制造过程中的例行检验和确认检验检验，和过程中质量问题的预防和控制。

5、QC就是做质量检测的，分四类，分别为：FQC：即最终品质管控，是在产品完成所有制程或工序，对于产品的品质状况进行检验。IQC：即来料品质管控，是对采购进来的素材或产品做品质确认，减少质量成本，达到有效控制。IPQC：即制程品质管控，是在产品从生产到包装过程中进行品质管控，也称作巡检。

施工质量控制点设置?

1、施工质量控制点设置是根据工程项目施工管理的基本程序，结合项目特点，在制定项目总体质量计划后，列出各基本施工过程对局部和总体质量水平有影响的项目，作为具体施工的质量控制点。

2、质量控制点的设置应按分项工程、分部工程单位工程设置，一般设置按进度计划分项的划分建立W、H、S点；控制如下：W点：见证点；某个分项工程到了见证点时需要施工方报监理方共同现场见证施工结果是否符合要求，能否继续施工；在规定的时间内监理方如不到场见证，视同认可，可继续施工。

3、隐蔽工程，应重点设置质量控制点。（3）施工中的薄弱环节，质量不稳定的工序或部位，应设置质量控制点。（4）对后续工序质量有重大影响的工序或部位，应设置质量控制点。（5）采用新工艺、新材料、新技术的部位或环节，应设置质量控制点。

质量控制点选择的一般原则有哪些

质量控制点的选择主要包括以下几点：⒈对产品的适用性有严重影响的关键质量特性，关键部位或重要影响因素，应设置质量控制点；⒉对工艺上有严格要求，对下道工序的工作有严重影响的关键质量特性与部位，应设置质量控制点；⒊对用户反馈的重要不良项目应建立质量控制点。

【答案】：D 进行控制点设置时，应遵守下述的一般原则。

一般来说，应该考虑的因素有以下几条：（1）施工工艺。施工工艺复杂多设，不复杂少设。（2）施工难度。施工难度大多设，难度不大少设。（3）建设标准。建设标准高多设，标准不高少设。（4）施工单位。施工单位信誉高少设，信誉不高多设。

施工质量控制点的确定原则：质量控制点的确定应以现行国家或行业工程施工质量验收规范、工程施工及验收规范、工程质量检验评定标准中规定应检查的项目作为依据，引进项目或国外承包工程可参照国家规定结合特殊要求拟定质量控制点并与用户协商确定。

质量控制点的设置原则和步骤是什么如下：结合有关质量体系文件，按质量环节明确关键环节和部位需要特殊的质量特性和主导因素。由设计、工艺和技术等部门确定本部门所负责的必须特殊管理的质量控制点，编制质量控制点明细表，并经批准后纳入质量体系文件中。

确定监测频率：监测频率应该根据产品质量的特点和生产过程的稳定性来确定。对于生产过程稳定的关键控制点，监测频率可以适当降低。 设定纠正措施：当监测结果发现控制措施失效时，需要及时采取纠正措施，以保证产品质量符合要求。纠正措施包括停止生产、重新校准设备、调整操作规范等。

试述质量控制点的概念及选择质量控制点的一般原则

质量控制点就是对保证质量的难度大、对质量影响大或是发生质量问题时危害大的对象设置为质量控制重点。

质量控制点是指为了保证作业过程质量而确定的重点控制对象、关键部位或薄弱环节。对于质量控制点，一般要事先分析可能造成质量问题的原因，再针对原因制定对策和措施进行预控。

质量控制点是指为了保证作业过程质量而确定的重点控制对象、关键部位或薄弱环节。 质量控制点，简称为控制点，又称管理点。

质量控制点的选择主要包括以下几点：⒈对产品的适用性有严重影响的关键质量特性，关键部位或重要影响因素，应设置质量控制点；⒉对工艺上有严格要求，对下道工序的工作有严重影响的关键质量特性与部位，应设置质量控制点；⒊对用户反馈的重要不良项目应建立质量控制点。

质量控制点的设置原则和步骤是什么如下：结合有关质量体系文件，按质量环节明确关键环节和部位需要特殊的质量特性和主导因素。由设计、工艺和技术等部门确定本部门所负责的必须特殊管理的质量控制点，编制质量控制点明细表，并经批准后纳入质量体系文件中。

一般来说，应该考虑的因素有以下几条：（1）施工工艺。施工工艺复杂多设，不复杂少设。（2）施工难度。施工难度大多设，难度不大少设。（3）建设标准。建设标准高多设，标准不高少设。（4）施工单位。施工单位信誉高少设，信誉不高多设。

质量控制点的设置原则和步骤是什么

质量控制点的设置原则是：2 Q. S， O5 j！ n9 F0 v. H （1）对产品的适用性（性能、精度、寿命、可靠性、安全性等）有严重影响的关键质量特性、关键部位或重要影响因素，应设置质量控制点。

施工质量控制点的确定原则：质量控制点的确定应以现行国家或行业工程施工质量验收规范、工程施工及验收规范、工程质量检验评定标准中规定应检查的项目作为依据，引进项目或国外承包工程可参照国家规定结合特殊要求拟定质量控制点并与用户协商确定。

其次，工艺上的严格要求和对下一道工序产生重大影响的关键质量特性也是控制点的重要组成部分。确保工艺流程的稳定性，能够有效防止质量问题在生产过程中传递，提高整体制造水平。针对质量控制中出现的不稳定性，那些频繁导致不合格项目的部分也需要设置控制点。

质量控制点设置的原则，是根据工程的重要程度，即质量特性值对整个工程质量的影响程度来确定。为此，在设置质量控制点时，首先要对施工的工程对象进行全面分析、比较，以明确质量控制点；尔后进一步分析所设置的质量控制点在施工中可能出现的质量问题、或造成质量隐患的原因，针对隐患的原因，相应地提出对策措施予以预防。

对产品的适用性（性能、精度、寿命、可靠性、安全性等）有严重影响的关键特性、关键部件或重要影响因素：对工艺上有严格要求，对下工序工作有严重影响的关键质量特性、部件：对质量不稳定出现不合格的项目：对用户反馈的重要不良项目：对紧缺物资可能对生产安排重大影响的关键项目等，都应建立控制点。